Zwiebelkühllager

Funktionsprinzip des schlüsselfertigen Kühlraumprojekts:

Die schlüsselfertige Kühlraumanlage ist die gängigste Kälteanlagenart in Kühlhäusern. Sie besteht im Wesentlichen aus Kompressor, Kondensator, Verdampfer, Drosselklappe und weiteren Komponenten. Das Kältemittel wird im Kompressor zu einem Hochtemperatur-Hochdruckgas verdichtet. Nach der Wärmeabgabe im Kondensator verflüssigt es sich, wird durch die Drosselklappe weiter verdichtet und gelangt in den Verdampfer, wo es erneut Wärme aufnimmt und so den Kältekreislauf schließt. Die schlüsselfertige Kühlraumanlage zeichnet sich durch hohe Kühlleistung, hohe Effizienz und gute Stabilität aus und eignet sich für Kühlhäuser unterschiedlicher Größe.

Wichtige Punkte bei der Auswahl einer Ammoniak-Kältelösung:

1. Wählen Sie den geeigneten Kühlgerätetyp entsprechend der Größe des Kühlhauses und der zu lagernden Güter:

Für große Ammoniak-Kältelösungen können Sie eine Kompressionskältemaschine wählen; für kleine Ammoniak-Kältelösungen oder spezielle Anlässe können Sie eine Absorptions- oder Dampfeinspritzkältemaschine wählen.

2. Gemäß der Temperatur der Ammoniak-Kühllösung:

Verschiedene Produkte haben unterschiedliche Temperaturanforderungen, daher muss eine Ammoniak-Kühllösung gewählt werden. Ammoniak-Kühllösung kann die jeweiligen Temperaturanforderungen erfüllen.

3. Berücksichtigung des Energieeffizienzverhältnisses und der Energiesparleistung der Eiscremeherstellung:

Eine Eiscremeherstellung mit hoher Energieeffizienz kann die Betriebskosten senken und die Wirtschaftlichkeit verbessern; Kühlanlagen mit guter Energiesparleistung können den Energieverbrauch und die Emissionen reduzieren und die Anforderungen des Umweltschutzes erfüllen.

4. Achten Sie auf die Lärm- und Vibrationsprobleme bei der Eiscremeherstellung:

Das Kühlgerät erzeugt im Betrieb Geräusche und Vibrationen. Um einen ruhigen und komfortablen Kühlraum zu gewährleisten, sollten Sie ein geräuscharmes und vibrationsarmes Kühlgerät wählen.

5. Berücksichtigen Sie die Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit der Eiscremeherstellung:

Eine zuverlässige Eiscremeherstellung kann die Ausfallraten und Wartungskosten senken; eine wartungsfreundliche Eiscremeherstellung kann den Wartungsaufwand und die Kosten reduzieren.

Wartung und Instandhaltung von Eiscremeverarbeitungsanlagen für Kühlhäuser:

1. Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand der Eiscremeverarbeitungsanlage:

Überprüfen Sie regelmäßig die Betriebsparameter der Milchverarbeitungsanlagen, wie Druck, Temperatur, Stromstärke usw., um sicherzustellen, dass sie im Normbereich liegen. Dokumentieren Sie die detaillierten Daten jeder Inspektion, um Abweichungen von den Kompressoren der Kühlhäuser frühzeitig zu erkennen und rechtzeitig zu beheben.

2. Reinigung und Entstaubung der Milchverarbeitung:

Reinigen Sie die Kühl- und Verarbeitungsanlagen für Milchprodukte regelmäßig, um Staub und Ablagerungen zu entfernen. Überprüfen Sie auch die internen Komponenten wie Kondensator und Verdampfer, um Staub und Schmutz zu entfernen und so eine effiziente Wärmeübertragung zu gewährleisten.

3. Schmierung und Festziehen:

Um den Verschleiß der beweglichen Teile (z. B. Lager, Kolben usw.) zu reduzieren, muss regelmäßig Schmieröl gemäß der Bedienungsanleitung nachgefüllt werden. Zusätzlich müssen alle Schrauben und Verbindungen geprüft und festgezogen werden, um ein Lösen oder Auslaufen zu verhindern.

4. Überprüfen Sie den Kältemittel- und Ölstand in der Milchverarbeitung:

Wir müssen die Kältemittelmenge überprüfen, um sicherzustellen, dass sie im vorgegebenen Bereich liegt, damit weder zu viel noch zu wenig Kältemittel die Leistung beeinträchtigt.

5. Verschleißteile in der Milchverarbeitung regelmäßig austauschen:

Prüfen Sie, ob der Luftfilter, der Ölfilter und andere Verschleißteile verstaubt oder beschädigt sind, und reinigen bzw. ersetzen Sie diese bei der Verarbeitung von Milchprodukten rechtzeitig.

6. Beachten Sie die saisonale Instandhaltung der Milchverarbeitung:

In der warmen Jahreszeit sollte der Fokus auf der Überprüfung der Kühlsysteme und Wärmeableitungskomponenten der Milchverarbeitungsanlagen liegen, um eine Überhitzung der Anlagen zu vermeiden. In der kalten Jahreszeit sollten die Frostschutzmaßnahmen überprüft werden, um einen reibungslosen Betrieb der Milchverarbeitung auch bei niedrigen Temperaturen zu gewährleisten.