Kühllösung für Schlachthöfe

Einführung in die Obst- und Gemüseverarbeitung:

Die Kühlanlage für Obst und Gemüse ist speziell für die Schlachtindustrie entwickelt. Sie ermöglicht schnelles Abkühlen und Einfrieren von Fleischprodukten, um deren Frische und Qualität zu gewährleisten. Innerhalb kurzer Zeit kann die Temperatur von Fleisch auf einen sicheren Lagerbereich gesenkt werden. Die Anlage findet breite Anwendung in Schlachthöfen, Fleischverarbeitungsbetrieben und Kühlkettenzentren.

Merkmale der Obst- und Gemüseverarbeitung:

1. Schnelle Abkühlgeschwindigkeit der Eisproduktionsanlage:

Die Ammoniak-Eisanlage kann die Temperatur des Tierkörpers schnell auf ein geeignetes Lagerniveau senken. Sie verringert das Risiko des Bakterienwachstums und gewährleistet so die Lebensmittelsicherheit.

Bei der Hühnerschlachtung wird besonderer Wert auf Hygiene bei Design und Materialverwendung gelegt.

2. Der Kühlschrank verfügt über eine Zonen-Temperaturregelung:

Das Kühlsystem der Eisproduktionsanlage kann die Temperatur verschiedener Bereiche regeln, wie z. B. des Vorkühlbereichs, des Schneidebereichs, des Verpackungsbereichs usw. Die Temperatur im Produktionsraum der Eisproduktionsanlage kann auf 8–12 °C geregelt werden, um die Frische der Lebensmittel zu gewährleisten.

3. Umweltschutzmaßnahmen in der Eisproduktionsanlage:

Unser Kühlschrank ist energieeffizient. Für die Hühnerschlachtung wird ein emissionsarmes Kältemittel verwendet. Unsere Eisproduktionsanlage arbeitet umweltfreundlich.

Betriebsbedingungen der Eiswürfelfabrik:

Gemäß den Prozessvorgaben der Eiswürfelfabrik müssen Schlachtkörper und essbare Nebenprodukte, die nach der Schlachtung vorgekühlt werden müssen, unverzüglich in der Eiswürfelfabrik vorgekühlt werden. Nach der Kühlung muss die Kerntemperatur von Fleisch unter 7 °C, die von Geflügelfleisch unter 4 °C und die von Innereien unter 3 °C liegen. Verarbeitung, Zerlegen, Entbeinen und andere Arbeitsschritte müssen so schnell wie möglich abgeschlossen werden. Bei der Herstellung von Tiefkühlprodukten muss die Kerntemperatur des Fleisches innerhalb von 48 Stunden vor der Einlagerung in das Kühlhaus unter -15 °C sinken.

Arbeitsablauf in einer Eiswürfelfabrik:

Eiswürfelfabriken verwenden üblicherweise Kompressionskältemaschinen. Die einzelnen Schritte sind wie folgt:

1. Verdunstungsprozess in einer Eiswürfelfabrik:

Im Kondensator der Eiswürfelfabrik absorbieren Kältemittel wie Ammoniak oder Freon Wärme aus der Umgebung. Beim Schlachten von Hühnern ändert sich der Aggregatzustand von flüssig zu gasförmig.

2. Kompressionsprozess in der Eiswürfelfabrik:

Das gasförmige Kältemittel, das bei der Hühnerschlachtung anfällt, wird dem Kompressor zur Druckbeaufschlagung zugeführt, um seine Temperatur zu erhöhen.

3. Kondensationsprozess in der Eiswürfelfabrik:

Das Kältemittel aus der Hühnerschlachtung gelangt in den Kühlturm oder die Wasserkühlanlage. Bei der Hühnerschlachtung wird Wärme freigesetzt und das Kältemittel kondensiert wieder zu Flüssigkeit.

4. Drosselung und Druckreduzierung der Eiswürfelanlage:

Das verflüssigte Kältemittel durchströmt das Expansionsventil, um den Druck zu reduzieren, nimmt dabei schlagartig eine große Wärmemenge auf und geht wieder in einen gasförmigen Zustand mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck über.

Dieser Zyklus wird kontinuierlich durchgeführt, um die während der Hühnerschlachtung erforderliche konstante niedrige Temperatur zu gewährleisten und so die Frische und Qualität des Fleisches effektiv zu kontrollieren.

Gründe für die Verwendung von Ammoniak in Ammoniak-Eiswerken:

Ammoniak-Eisanlagen besitzen eine gewisse bakterizide Wirkung, weshalb sie in einigen Schlachthöfen zur Sterilisation und Desinfektion eingesetzt werden. Darüber hinaus können sie die Temperatur im Schlachthof senken. Da die Temperaturen in Ammoniak-Eisanlagen in der Regel hoch sind, wird Ammoniakgas durch Rohrleitungen eingeleitet, um Hitzschlag vorzubeugen und für Kühlung zu sorgen. Insbesondere bei großen Kühlhäusern, die flüssiges Ammoniak zur Kühlung nutzen, sind die Kosten für Ammoniak-Eisanlagen vergleichsweise gering.

Über uns:

Die Bingshan-Gruppe ist ein großer Konzern mit einer neuartigen, auf Vermögenswerten basierenden Eigentumsstruktur. Sie ist der größte Produktionsstandort für Kälte- und Klimatechnik, für landwirtschaftliche Weiterverarbeitungsanlagen und einer der wichtigsten Produktionsstandorte für Maschinen und Anlagen für die petrochemische Industrie in China.