Einführung in den Hühnerschlachtprozess:
Die Kühlanlage für Hühnerschlachthöfe ist speziell für industrielle und gewerbliche Anwendungen konzipiert. Sie gewährleistet die erforderliche niedrige Temperaturumgebung. Ob in der Fertigung, bei Klimaanlagen oder Großkühlprojekten – der Kaltwasserkühler mit Freon-System sichert den reibungslosen Betrieb verschiedenster Anlagen und Systeme.
Merkmale des roten Wasserkühlers mit Freon-System:
1. Zuverlässigkeit des roten Wasserkühlers mit Freon-System:
Der rote Wasserkühler mit Freon-System gewährleistet eine Auslauftemperatur des Nachkühlers von 0,3 °C. Darüber hinaus entfällt durch den Kältemittelausstoßer des Hühnerkühlers der Bedarf an wartungsintensiven Ammoniakpumpen.
2. Hohe Effizienz des Hähnchenkühlers:
Geflügelkühler mit Hühnerkühler ermöglichen eine präzise Temperaturregelung durch Anpassung des Druckreglers. Hühnerkühler nutzen zudem Fallfilmverdampfer. Sie erhöhen die Wärmeübertragungseffizienz der Geräte und reduzieren die Ammoniakzugabe.
3. Einfache Bedienung des Hähnchenkühlers:
Die Hähnchenkühlanlage lässt sich über einen HMI-Touchscreen steuern. Auch für Geflügelschlachthöfe mit Freon-System ist es einfach, Temperatur und Druck zu überwachen, Kontrollpunkte zu ändern, Frostschutzparameter zu aktivieren und den Verdampferdruck entsprechend den Lastanforderungen anzupassen.
Technische Verarbeitung im Geflügelschlachthof:
Anwendung des Geflügelschlachthofs:
Geflügelschlachthöfe finden in der Industrie breite Anwendung zur Kühlung von Produktionslinien, zur Prozesstemperaturkontrolle und als Hilfssysteme für Kühl- und Gefrieranlagen. In Gewerbebetrieben eignen sie sich für große Supermärkte, Einkaufszentren, Hotels und andere Einrichtungen, um die erforderliche Temperaturkontrolle zu gewährleisten. Darüber hinaus können Geflügelschlachthöfe in großen Gebäuden und Büros für ein angenehmes Raumklima sorgen.
Spezifikation des Schlachtprozesses im Hühnerstall:
Standardprodukte | Ref. Cap. (kW) | Wasserfluss (t/h) | Länge x Breite x Höhe (m) | Nettogewicht (KG) |
HSMA300-II | 300 | 160 | 5,1*1,6*2,1 | 3400 |
HSMA450-II | 450 | 160 | 6,6*1,6*2,1 | 3900 |
HSMA600-Ⅱ | 600 | 180 | 8,1*1,6*2,2 | 4500 |
HSMA750-II | 750 | 180 | 9,6 * 1,6 * 2,2 | 5200 |
HSMA900-II | 900 | 230 | 6,6*2,0*2,7 | 7000 |
HSMA1200-Ⅱ | 1200 | 230 | 8,1*2,0*2,7 | 8400 |
Inspektionsschritte im Geflügelschlachthof:
1. Überprüfen Sie den Kältemittelstand im Geflügelschlachthof;
2. Überprüfen Sie den Ölstand, die Ölheizung und die Temperatur des Öltanks im Geflügelschlachthof;
3. Alle Betriebs- und Sicherheitskontrollfunktionen des Geflügelschlachthofs prüfen und testen;
4. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Starters im Geflügelschlachthof;
5. Überprüfen Sie den Zustand der Motoren des Geflügelschlachthofs;
6. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit der Wasserversorgung des Geflügelschlachthofs;
7. Überprüfen und justieren Sie die Sollwerte des Mikrocomputer-Steuerzentrums;
8. Überprüfen Sie die Funktion des Kühlers und notieren Sie die Betriebsparameter des Geräts.
9. Analysieren und beheben Sie Probleme der Anlage anhand von Betriebsparametern und historischen Aufzeichnungen und beseitigen Sie rechtzeitig versteckte Gefahren;
10. Inspektions- und Wartungsberichte bereitstellen.
Unternehmensprofil:
Die Bingshan Group war früher die Dalian Refrigerator Factory, gegründet 1930; 1993 wurden die Dalian A-Aktien an der Shenzhen Stock Exchange notiert und waren damit die erste Aktie in Chinas Kühlindustrie.
